“机器换人”有挑战也有机遇
在智能制造应用技术技能大赛现场，选手们操作着实训系统，包括数控车床、数控铣床、工业机器人、立体仓库等设备。整个生产过程从取料、送料到加工、检测等工序都由智能控制，并有数据信息跟踪。
按照赛事安排，每组的3名选手之间既要分工又要协作，认真分析切削加工智能制造单元中的安装与调试、生产与管控。不远处的大屏幕上，实时呈现各参赛小组操作进度。通过这套智能可视化系统，加工中心、车床、机器人等设备的加工状态及数据清晰可见。
“这套设备相当于智能制造工厂的模拟车间，它实际上已经搭建了无人工厂的雏形。”山东栋梁科技设备公司总工程师王亮亮说，3名选手既要懂生产制造执行系统的管理职能，会数控编程、机器人编程等，还要能通过生产制造执行系统将所有元素串成一个网络。
对于来势汹汹的“机器换人”，王亮亮并不感到惊讶。在他看来，近年来，“机器换人”已经从东部沿海地区向中西部省份延伸。目前，许多企业都在积极布局机器人在各个生产环节的应用，以实现生产线的快速替换。
“未来，‘机器换人’将是一个必然趋势。这是社会进步、科技发展的必然结果，也是企业提高管理效率和经济效益，增强自身竞争力的内在需要。”王亮亮说。
不过，许多劳动者更关心的是，“机器换人”会不会影响到自己的岗位。
一些制造业企业的岗位的确在减少。济南二机床集团公司副总经理赵明纪告诉记者，近年来，通过引进新设备，车间里的技术工人数量已从2800余名减至2200余名。如今1台数控车床的加工效率约为此前普通车床的6倍，且1名技术工人常常能同时操控3台到4台数控车床。 |
