人工智能助力技术创新
伴随着人工智能技术的广泛落地，业内持续关注将科技创新应用在改变煤质技术检测、提升煤炭清洁高效利用方面。
近日，由国家能源集团携手中国电子科技集团旗下海康威视联合创新研发的“融合光谱煤质快速检测技术”正式发布，并首次在煤炭生产、电力、运输、化工等全产业链成功示范应用。
就像人的耳朵和眼睛，分开有各自的用途，也都有局限，但合起来会让人对世界的感知变得更全面、更清晰。起初，研发团队尝试用单个红外技术来检测，仅能对煤炭中有机成分进行感应，对无机成分效果不理想，影响检测精度。
实践表明，融合光谱技术路线，将对煤炭有机成分有较好响应的近红外光谱技术和对煤炭无机成分有较好响应的X射线荧光技术相结合，发挥出“1＋1>2”的效果，大大提升了对热值、水分、灰分、硫分等煤炭成分探测的准确性，具有高精度、高安全性、检测指标全面等优势。
2024年，煤质快检技术在国家能源集团四大产煤区、港口、销售、电厂、化工产业共9家单位示范应用以来，对1万余批样品、4亿余吨商品煤进行了检测，历经高低温、粉尘、震动以及高湿度、电磁干扰等各种严苛环境条件，均实现稳定运行。检测精度达到传统化学方法水平，累计平均偏差趋于零。
以往，煤从上游装车站台装车发出，到下游用煤单位卸车验收，依赖传统化学煤质检测至少要经历2次检测，制样、取样、化验过程平均需要8至24小时。如今，应用煤质快检技术后，仅需2分钟即可获取涵盖热值、全硫、灰分、全水等指标的检测结果，实现煤质信息的实时精准获取；整列车传统化学检测煤样量仅1克，煤质快检技术检测煤量可达1吨以上，样品代表性和检测效率大幅提升；全程实现自动无人干预，改变了传统制样、化验的复杂流程，杜绝人为因素的干扰，构建起高效、透明的在线检测模式。
|
