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| 在哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司冲剪分厂，操作者正在调整自动涂漆线机械手。（新华社） |
中评社北京8月9日电／据新华社消息，生产组织智能化、在制品跟踪网络化、机器人作业自动化……走进被誉为“中国铝镁加工业摇篮”的东北轻合金有限责任公司，“科技感”扑面而来。
2024年上半年，东轻“数智化圆锭加工园区”正式落成。在这条由苏联援建的铝合金中小直径圆锭生产线上，机器人无需人工干预，通过全自动的定位和抓取，短时间内就能完成上料填装等全套流程。“改造前，这条生产线各道工序均需人工参与，效率较低且伴有高强度重复性劳动。”东轻熔铸厂设备保障组二级技师王骁睿介绍，“机器人操作在保障生产进度、提高作业质量的同时，有效缓解了岗位人手配置压力。人机分离后，安全保障也得到了明显提升。”
数智升级让拥有七十多年历史的铝加工业老牌企业在新赛道中取得新突破。查阅整个生产流程的数据，点击鼠标就可以；脏苦累险的“苦差事”，智能机器人就能出色完成；低效枯燥的作业，数字化机械臂就可以胜任……工人从生产作业的“主角”，变成了操控设备运行的“配角”，劳动强度降低的同时生产效率提升，老牌企业焕“新”升级。
东北老工业基地黑龙江集聚着一批关乎国家产业安全的装备制造龙头企业。在“数智化”大潮中，这些老牌企业积极拥抱人工智能等新技术，开拓着“老中生新”的新天地。
在哈电集团佳木斯电机股份有限公司的高压电机数字化装配车间，机器人手臂来回转动，库房里一排排即将发往各地的电机整装待发……这个数字化项目让佳电股份在年初成功入选国家“数字领航”企业，今年，企业还将筹备开展19个信息化建设项目。
作为我国最大的发电设备制造基地之一，近年来哈电集团持续提升智能制造水平。“十四五”期间，哈电集团将投资10亿元建设“数字哈电”。
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