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集散制造成为中国制造由大变强的关键一步

http://www.CRNTT.com   2014-12-01 09:18:23

中国集散制造发展现状及问题 　　文章分析，(一)集散制造仍处于探索发展阶段 　　作为一种新的制造模式，集散制造仍处于探索发展阶段，目前只有部分行业企业的运行模式具备了集散制造模式的雏形，为其成长发展提供参照案例。小米公司作为运用互联网思维营销的成功企业，首创了用互联网模式开发手机操作系统。 　　在这种通过发烧友参与开发改进、每周进行测试操作系统开放下载的模式中，发烧友既参加了设计环节，又是直接需求者，与集散制造中的众创、众需环节不谋而合。不过，小米的众创式操作系统仅限于提供服务，无力在制造环节达到集散制造的要求。3D打印的“服务+制造”模式，既给众包式的服务业提供了条件，又为集散制造提供了可能。3D打印不受传统制造设备和制造工艺的限制，中小企业乃至个人都可按照特定产品的数字模型设计方案，将产品“一键打印”出来，这就大大增强了企业的敏捷产品开发能力和柔性生产制造能力。换言之，3D打印技术拉开了制造业变革的序幕，是实现集散制造的最好突破口。 　　(二)中国集散制造面临的问题 　　一是规模效应导致中小企业成本控制艰难。集散制造模式要求从传统的集约式生产向分布式生产进行转变，大量中小企业甚至家庭手工作坊将作为主要制造主体。与大企业相比，中小企业往往在技术条件、管理方式、成本控制等方面有着相对劣势，平均成本相对较高。如果定制产品成本过高，个性化产品生产将难以持续。 　　二是中国制造业服务化整体水平难以满足集散制造发展需要，主要表现为制造设计资源与客户需求信息不对称。在传统制造业，产品设计、开发和制造基本由大型制造企业主导，客户只能被动地接受终端产品。现在，随着个性化定制需求日益增多，小众客户个性化定制的诉求也需要有合适的渠道和平台进行表达。中国现有的云设计平台虽然提供了设计方案供客户选择，但客户要想随心所欲进行个性化产品定制，仍受到设计资源少、定制渠道匮乏等条件的限制。 　　三是个性化定制技术基础还不完善。近年来，3D打印技术在全球范围内的发展突飞猛进，欧美发达国家在汽车制造、航空制造业、消费电子产业等个别领域，已经可以通过3D打印，低成本、短周期、高效率地完成小批量部件的生产。同时，作为一门新兴制造技术，3D打印技术目前仍处于发展阶段，尤其在中国，3D打印技术依然很不成熟，面临着材料种类少、打印精度低和打印速度慢等问题；短期内中小企业想依靠3D打印实现纯粹的个性化产品制造并不现实。

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