——对台湾阿托科技公司的调研

　　毛藴诗

　　2006年5月17日至18日，我带领广州中山大学管理学院两位博士生袁静、戴勇对台湾的阿托科技公司（简称阿托科技）进行了深入的调研和访谈。总经理黄盛郎和他的经营团队热情地接待了我们，并带我们参观了其总部、生产工厂及研发中心，同时详细地介绍了阿托科技的发展历程和成功经验。

　　一、阿托科技简介

　　台湾阿托科技是全球排行第五大化学公司“阿托菲纳”旗下的跨国企业ATOTECH在台湾的子公司。阿托科技总部位于德国柏林，全球共有35处分公司、16座工厂及2个设备制造厂。阿托科技是国际性的精密化学公司，核心技术为表面处理制程技术和化学材料，主要生产印刷电路板、IC制造工艺中所需的化学药水及提供针对相关客户的技术解决方案。台湾阿托科技扎根于台湾本土，设有台北总公司、桃园和台南两个分公司及一个桃园观音工厂。

　　二、从阿托科技看台湾企业面临的三种选择

　　1．台湾企业面临的三种选择

　　针对经济、技术和企业竞争环境的急剧变化，黄盛郎总经理指出，台湾的企业面临三种选择：第一种是转移阵地。即企业把生产基地转移到劳动力成本更低的发展中地区去，利用成本优势来获取利润。目前大多数台资企业都是这么做的，因此在台湾会发现很多厂房已是人去楼空，因为它们已经迁移到了大陆；第二种是企业升级。这不仅包括企业产品的升级换代，以获得更高的产品附加值，也包括企业向价值链两端延伸的升级，即从单纯制造移向上游的研发和下游的品牌推广。台湾在技术研发上有较多的人才储备，几大科学园区也形成了良好的研究气氛，因此在技术升级上有一定的潜力和优势。相对而言，台湾的本土市场容量有限，因此价值链下游的直接面对消费者的品牌推广做得并不是很理想。很多做品牌的企业以国外目标市场作为主要对象，这一点和大陆企业有所不同；第三个选择就只能是维持现状并最终被市场所淘汰。

　　因此，对于想留在台湾继续发展的企业，必须认识到“量产代工”将不再是台湾的竞争力，唯有不断地开发前瞻关键技术以提升产品附加价值，才能谋求企业较高的获利。

　　2．阿托科技的企业升级

　　（1）从办事处到生产工厂的成立

　　作为一家典型的高科技企业，阿托科技的战略定位非常明确：即依靠不断的技术和产品升级作为企业生存发展的推动力和获取竞争优势的源泉。阿托科技于1994年在台湾成立办事处，1997年升级为子公司，负责从事总部产品在台湾的市场开发与销售。直到2002年，阿托科技才在台湾桃园观音投资建造了生产基地，主要为台湾市场PCB（印刷电路板）厂商进行设备及原材料的OEM（即代工）生产。

　　（2）技术研发中心的成立

　　在经过一年多的生产制造经验的技术积累后，阿托科技又于2004年年初投资1.8亿元台币成立了技术研发中心，从而为该集团继德国、美国及日本后在台湾成立的全球第四座研发中心。同时，阿托科技各地的研发中心，在职能角色的扮演上定位很明确。位于德国、美国及日本的研发中心，以最尖端的配方研发为主；台湾研发中心的主要任务是引进国外前瞻技术，开发适合本地需求的高新产品后，再进行量产工艺技术的接续研发。黄盛郎总经理说，阿托科技每年都会投入营业额7.5%以上的研发经费以支持研发中心的工作。同时，研发中心还通过与台湾学术与研究单位的合作，积极进行各项制程、化学品、材料及设备的联合开发。

　　（3）从单纯生产商到研发设计再到系统服务提供商

　　成立研发中心后，除为客户提供高质量稳定的化学药水外，阿托科技还通过搭配精良的控制设备，并在两方面充分整合，为客户量身定做最好的系统解决方案。由此，阿托科技已从单纯的化学药水生产商，升级到以技术研发为主，并最终定位为一个为用户设计系统解决方案的服务提供商。阿托科技的升级路线如图1所示。

　　正因为正确的战略定位和成功的升级路径，阿托科技在台湾成立以来，获得了超常规的发展。台湾阿托现有员工150余人，年营业额约20亿台币，与十年前相比增长了十倍。成立初期单月营业额仅有1000多万台币，而2005年8月则达到1.85亿元台币，是初期的15倍以上，如图2所示。

　　图1 台湾阿托科技的企业升级路线图

　　图2 阿托科技现在与成立初期的营业额对比    单位：台币亿元

　　三、阿托科技的成长与升级对我省企业发展的启示

　　广东省的经济总体水平和经济增长率一直是处于全国前列，但产业结构仍然存在一些问题，如产品附加值低；企业竞争力不够强；拥有核心自主知识产权的产品少，核心竞争力和后劲不足；产业链存在缺失环节，缺乏集成电路、新型显示器等技术含量高、附加值高的关键器件生产配套，在高端技术产品方面过多依赖进口。

　　因此，广东省企业也面临着和台湾企业类似的三种选择：将生产、业务转移，包括向中西部地区转移，或者是走出去，即到国外投资设厂；进行技术创新和企业升级；维持现状并最终被市场竞争所淘汰。在这方面，阿托科技实施的积极主动的升级战略值得我省企业参考和借鉴。

　　1．提升产业结构，实现企业升级

　　广东的劳动力成本相对于中西部地区要高，在劳动密集型行业已不具有比较优势。因此，对于一些技术成熟行业来说，广东应该及时将生产基地转移至内陆和中西部地区，而将更多的精力投放在这些企业的研发、设计和品牌推广上。同时，通过积极承接国际信息产业新一轮结构调整和产业转移，着力引进那些能带动产业技术升级、促进产品更新换代和形成新经济增长点的项目。对于广东省来说，应以科技园区为重点，加快园区的整体升级，为园区内企业的升级换代提供良好的外部环境。如我省东莞的电脑产品生产基地，原来只是一个从事电脑组装的装配区，通过提升产业结构，如今已成为全球重要的电脑生产出口基地，产业配套优势突出，能加工制造电脑整机所需要的零部件。虽然仍然属于加工区，但产品的技术含量已较以前大大提高了。

　　2．利用多种途径，实现企业从制造到研发的升级

　　企业应该根据自身的实际情况，采取多种途径来实现企业的升级。首先，对于已具备相当技术实力和创新能力的企业，应继续加大研发投入的力度，促进企业的持续升级和自主创新。特别是对于一些与信息技术相关的高科技企业，由于信息技术导致的产业融合和行业边界模糊给企业的扩展和创新提供了契机，企业应抓住机会加快对相关行业的渗透和转移，实现产品的升级换代；其次，如果企业本身缺乏技术能力，在初期就要进口国外已有的先进技术，模仿生产外国企业的产品，实施产品跟随替代战略。在这个过程中不能只单纯引进成套设备，更要引进相关的产品设计和生产技术，因为如果企业缺乏对设备分解模仿的能力，就无法实现对引进技术的消化吸收，从而陷入“引进－落后－再引进－再落后”的恶性循环。企业要加大在技术吸收方面的投入，在消化吸收的基础上增强再创新的能力；第三，企业可以采取合作研发、战略联盟等方式加快新产品开发，实现企业升级。这包括企业和其他跨国企业的技术合作，也包括企业和大学、研究机构的联合开发。不管是采取哪种合作，关键是要找准企业的定位，实现双方优势互补，加快企业的技术开发和升级过程。

　　3．从OEM起步，实现从OEM到ODM再到OBM的企业升级

　　OEM是原始设备制造的简称，即指委托代工的方式；ODM指原始设计制造，即在制造的同时也替品牌商做产品设计；OBM是原始品牌制造，即企业生产自主品牌。广东的许多企业包括像格兰仕这样的知名企业都是从替发达国家做OEM起步。这主要是由于新兴经济在发展初期，缺乏必要的生产技术和低制造成本的优势决定的。但随着地区经济的不断发展，人工成本和原料价格开始上升，再加上简单的组装生产将使企业一直停留在价值链的低端，因此单纯做OEM的弊端开始显现出来。自主知识产权(技术的原创性)已成为当前企业竞争的关键和制高点，没有自主知识产权只能是永远处于低水平的加工阶段，获取极为廉价的加工费。而处于价值链两端的发达国家企业却能凭藉核心技术和全球品牌分享絶大部分利润和附加值。为了实现对先进企业的赶超，唯一的办法就是通过持续的学习和创新形成自身的核心技术和研发能力，在此基础上培育自主的全球品牌。具体来讲，企业在与发达国家企业开展OEM业务时，通过对生产过程的学习，慢慢积累起自己的制造经验，同时通过反求工程，对引进的设备、工艺进行摸索、探求、仿制和改进，这本身正是一个“引进－消化－吸收－再创新”的过程。形成自己的设计和初步研发能力之后，逐渐过渡到ODM，向产业链的上游扩展。随着企业实力的进一步增加，企业可以向OBM发展，ODM形成的自有知识产权为自有品牌的发展提供了必要的支撑。这样，在实现从OEM、ODM到OBM演进的同时，企业也成功实现了技术和产品的不断升级。

　　

　　（2006年8月15日）